| De productie van staaldraad |
|
De productie van staaldraad gebeurt met een groot aantal walsen. Grote blokken verhit staal, knuppels genoemd, die uit de ovens komen worden door deze walsen tot draad geperst. Deze walsen staan respectievelijk in een voor-, midden- en eindstraat. De walsen in de walsstraten draaien met verschillende toerentallen maar deze zijn wel afhankelijk van elkaar. D.w.z. dat de toerentallen in verhouding staan tot elkaar. De operators hebben de mogelijkheid de toerentallen te veranderen individueel of per straatdeel. Een individuele verandering wordt “enkelverstellen” genoemd, het veranderen van het toerental van een straatdeel wordt “volgverstellen” genoemd. In beide gevallen wordt het toerental gelijkmatig verhoogd of verlaagd zolang het enkel- of volgverstellen actief is. Bij volgverstellen kiest de operator een wals in het straatdeel om het toerental te veranderen, het toerental van de voorliggende walsen moet dan in dezelfde verhouding mee veranderen.
Tussen de walsen worden lussen gecreeerd om de spanning van de draad te halen. Deze lusregeling heeft ook invloed op het toerental van de walsen. Binnen het regelbereik van de lusregeling geeft deze een correctie op het gewenste toerental, deze correctie (positief of negatief) wordt dan bij het gewenste toerental opgeteld en naar de drive gestuurd. Moet de lusregeling een correctie uitvoeren die niet binnen het regelbereik ligt, dan wordt het signaal “volgverstellen” gegeven. Ook hier wordt dan een wals gekozen in het straatdeel vanwaar het toerental veranderd moet worden. Uiteraard moet het toerental van de voorliggende walsen dan in dezelfde verhouding mee veranderen. In dit project worden de voor- en middenstraat samengevoegd en komt er een extra lus tussen de middenstraat en eindstraat, dit heeft consequenties voor het volgverstellen. Raster draagt zorg voor de automatisering van het eindblok en de luslegger en het testen van diverse installaties met bijgeleverde programmatuur. Het team werkt mee aan de omschakeling van de PLC’s van ABB T300 naar S7-400
|